高壓水清洗機是近年來我國發展最快的一種新型清洗方式，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。因為是使用水做為工作介質，噴射而出，進行清洗。所以高壓水清洗也叫高壓水射流清洗，它是世界公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
高壓水清洗的工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經高壓管路到達噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。所以高壓水清洗機適用于各種冷卻器中積垢的清洗。
工業冷卻器屬于換熱設備的一種，主要作用是冷卻流體。通常用水或空氣作為冷卻劑以除去熱量。主要種類有間壁式冷卻器、夾套式冷卻器、噴淋式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
油冷卻器是列管式換熱器，在電力系統和鋼鐵制造業中使用最為普遍，該設備可使具有一定溫差的兩種液體介質實現熱交換，從而達到降低油溫的效果，特別對透平冷卻、軋鋼機的液壓潤滑系統冷卻有非常好的效果，能保證汽輪機、軋鋼機等設備的正常運行。所以在工業設備中占有很大的比重。目前我國工業設備上的油冷卻器大多采用循環水冷卻器，由于油在熱交換過程中，冷卻水吸收了油的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，當這些結晶物不斷地沉積于循環水冷卻器表面，便形成了很硬的水垢，這些水垢不但嚴重影響了熱交換效率，還增加了很大的能耗，使換熱冷卻效果大幅下降，最終導致齒輪油、潤滑油油溫升高，引起油品老化、失效、變質、設備損耗大增等一系列問題。
冷卻器的傳統清洗方法主要采用人工清洗和化學清洗，下面介紹一下這兩種清洗方式。
1、人工清洗：
人工清洗冷卻器具有效率低、效果差、勞動強度大等缺點。
2、化學清洗：
雖然化學清洗冷卻器的效果不錯，但是效率還是很低，并且清洗后的化學廢液不易處理，對設備也會造成腐蝕，還會污染環境。
使用高壓清洗機清洗冷卻器的特點：
1、使用高壓水清洗冷卻器，管道及設備內除垢率達90%以上。
2、清除殼程內油污占覆蓋率的85%以上。
3、清洗后冷卻器進出水溫差明顯提高。
4、高壓水清洗方式使用自來水作為清洗用的工作介質，并且射出的高壓水射流屬細射流噴射，和消防用水不同，節水節能。
5、使用高壓水清洗冷卻器不會對其造成損傷、并且對設備無腐蝕。
實驗證明，高壓水清洗是冷卻器清洗的最佳清洗設備，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境，可謂一舉多得。由此可見，高壓水清洗在各類工業設備的水冷卻系統中必將得到廣泛的應用。
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